中頻感應加熱爐:中頻感應加熱爐的設備介紹
發布日期:2024-03-16 作者: 點擊:
中頻感應加熱爐將三相聲功率轉換為直流電流,然后將直流電轉換為可調中頻電流,提供流經電容器和感應線圈的中頻聲流,在感應環中產生高密度磁絲,切割感應環中的金屬材料,在金屬材料中產生大渦流。
該渦旋還具有中頻電流的一些特性,即金屬本身的自由電子在電阻金屬體中流動以產生熱量。例如,金屬圓筒被放置在一個帶倒中頻電流的感應環中,金屬圓筒不直接接觸感應線圈,電絲環本身的溫度非常低,但圓柱體的表面被加熱到發紅,甚至熔化,通過調整電流的頻率大小和強度可以達到發紅和熔化的速度。如果將氣缸放置在線圈中心,則氣缸周圍的溫度相同,氣缸加熱和熔化不會產生有害氣體和明亮的光線污染環境。中頻電爐廣泛應用于有色金屬冶煉,主要用于鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料的冶煉,以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的冶煉和加熱、保溫、高爐的雙重運行。
中頻感應加熱爐鍛造加熱用于棒、圓鋼、"方鋼"、鋼板滲透加熱、回漆、壓實材料在線加熱、局部加熱、金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精細鍛造)、擠出、熱軋、預切加熱、噴熱加熱、熱裝配和金屬材料整體質量、回火等。熱處理主要用于軸(直軸、可變直徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、環、盤、機床螺絲;導軌;平面;球頭;五金工具等機械(汽車、摩托車)部分表面熱處理和金屬材料整體調理、再加工、反火等。
由于中頻感應加熱的工作原理是電磁感應的,其熱量是在工件本身產生的,普通工人在使用中頻感應加熱爐工作10分鐘后可以連續鍛造作業,無需提前燃燒爐內專業工人來燃燒爐膛和密封爐工作。由于加熱速度快,氧化很小,中頻加熱鍛件的氧化損失僅為0.5% ,煤氣爐加熱的氧化損失為2% ,煤氣爐加熱的氧化損失為3% ,中頻加熱技術節省材料,與燃煤爐相比,每噸鍛件節省鋼材至少20ー50kg。